鈑金加工利器--無鉚釘鉚接設(shè)備

一、無鉚連接技術(shù)--落地式：

三、無鉚連接技術(shù)原理：

            我公司從德國引進(jìn)的一項(xiàng)先進(jìn)的鈑件連接工藝---無鉚釘連接技術(shù)。無鉚

       釘連接工藝的原理：即通過使用專門的連接設(shè)備和模具，在一個(gè)沖壓過程中，

       利用材料自身的可塑性，在擠壓處形成一個(gè)相互鑲嵌的圓點(diǎn)或者矩形點(diǎn)，由

            此將2層或多層板件連接起來。

四、無鉚連接與傳統(tǒng)工藝（焊接、粘膠、拉鉚）相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

      1） 低能耗。無鉚連接不需要消耗原料和輔材，耗用的成本只有點(diǎn)焊的50%

           左右。傳統(tǒng)工藝成本高、耗材多；

      2）設(shè)備價(jià)格便宜耐用，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。跟傳統(tǒng)設(shè)備價(jià)格差不多。傳統(tǒng)

           設(shè)備易老化，不便維護(hù)；

      3）連接處外形美觀，不需要表面處理。焊接表面有疤痕，需要作（打磨、拋

           光等）表面處理。粘膠連接是使用一種強(qiáng)度很高的粘膠，工件腐蝕較嚴(yán)重；

      4）連接強(qiáng)度高，連接點(diǎn)質(zhì)量可以無損傷檢測；

      5）無鉚釘連接模具使用壽命長。平均使用次數(shù)達(dá)10萬 ~30萬次；

      6）工藝簡單，不需要預(yù)先或事后處理（如沖孔、表面處理、事后去）；

      7）解決了傳統(tǒng)工藝不能對鋁、鎂、鈦等金屬材質(zhì)進(jìn)行連接的難題；

      8）表面有鍍層或漆層的工件表面不會損壞，可以對多層或有夾層的材料進(jìn)行

          連接；傳統(tǒng)工藝會破壞表面鍍層；

      9）工作效率高，工作中沒有噪音，沒有煙塵污染，環(huán)境環(huán)保。 焊接工藝噪

                 音大、有煙、火花、塵排放。

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